Пастеризационное оборудование
Pietribiasi
Передовые технологии
для стабильного качества
Навигация по странице

Pietribiasi Pasteurizer

Компактные пастеризаторы молока, ферментированных продуктов и сыра, отвечающие требованиям производства малой и средней мощности. Полуавтоматические и полностью автоматические версии.

Pietribiasi Pasteurizer
В современном мире качество и безопасность продуктов остаются на первом плане для потребителей, а производители стремятся к инновационным решениям, которые могут соответствовать этим требованиям без компромиссов. Компактные линии пастеризации Pietribiasi предлагают уникальное сочетание высокой производительности и экономичности, объединяя передовые технологии мгновенной пастеризации с минимальными требованиями к пространству.

Pietribiasi Pasteurizer Compact спроектирован для малых и средних производств, обеспечивая оптимальный контроль температуры и времени пастеризации для сохранения питательных свойств молока, ферментированных продуктов и сыра. Благодаря интеграции современных систем теплообмена и энергосбережения, эта линия минимизирует потери, повышает эффективность и снижает эксплуатационные расходы, оставаясь при этом устойчивой и экологически безопасной.

Эффективное решение для мгновенной пастеризации молочных продуктов
  • Компактный дизайн

    Оптимизация использования пространства без ущерба для производительности.
  • Высокая точность контроля температуры

    Обеспечивает безопасность и качество продукции.
  • Инновационные технологии

    Может комплектоваться современными сепараторами и автоматическим нормализатором жирности итальянского производителя FRAUTECH SEPARATORS для точной настройки состава продукции.
  • Гибкость в производстве

    Легко адаптируется под различные молочные продукты, от питьевого молока до ферментированных продуктов и сыра.
  • Энергоэффективность

    Современные технологии управления процессом снижают потребление энергии и эксплуатационные расходы.

Pietribiasi Pasteurization Plant

Полностью автоматические линии пастеризации для свежего молока, сливок, сыра и прочих молочных продуктов в настраиваемом комплекте с сепаратором бактофугой, сепаратором - сливкоотделителем и автоматическим нормализатором жирности.

Pietribiasi Pasteurization Plant

Pietribiasi Pasteurization Plant — это полностью автоматические линии пастеризации, разработанные для обработки широкого спектра молочных продуктов, включая свежее молоко, сливки, сыры и другие молочные изделия. Эти линии включают в себя передовые технологии, такие как сепаратор-бактофуга, сепаратор-сливкоотделитель и автоматический нормализатор жирности, что позволяет настроить оборудование под конкретные требования производства.

Системы Pietribiasi обеспечивают точный контроль температуры и параметров обработки, что гарантирует максимальную безопасность продукта и сохранение всех полезных свойств молока. Идеальное решение для тех, кто стремится к высокой производительности, минимизации затрат и обеспечению стабильно высокого качества своей продукции.

Пастеризационные линии Pietribiasi обеспечивают непревзойденное качество и свежесть молочных продуктов, помогая производителям достигать новых высот в эффективности и надежности.

Надежные технологии для успешного производства
  • Полная автоматизация процесса

    Исключает необходимость ручного вмешательства, снижает риски допущения ошибок и повышает производительность.
  • Многофункциональность и гибкость

    Подходит для различных типов молочных продуктов, легко адаптируется под уникальные потребности производства
  • Инновационные технологии

    Включает современные сепараторы и автоматический нормализатор жирности итальянского производителя FRAUTECH SEPARATORS для точной настройки состава продукции.
  • Высокий уровень безопасности

    Полный контроль параметров обработки гарантирует уничтожение вредных микроорганизмов и безопасность конечного продукта.
  • Энергоэффективность

    Современные технологии управления процессом снижают потребление энергии и эксплуатационные расходы.

Pietribiasi UHT Plant

Установки ультрапастеризации (УВТ) в комплекте с трубчатым (либо пластинчатым) стерилизатором, сепаратором, гомогенизатором, дезодоратором, асептическим резервуаром и стерильной системой

Pietribiasi UHT Plant
Ультрапастеризация (УВТ) – это ключевой процесс, позволяющий значительно продлить срок хранения молочных продуктов. Оборудование для ультрапастеризации от Pietribiasi поднимает этот процесс на новый уровень, обеспечивая исключительное качество обработки и максимальную гибкость производственных возможностей.

Установки ультрапастеризации Pietribiasi созданы с учетом строгих стандартов пищевой промышленности. Они оснащены передовыми трубчатыми или пластинчатыми стерилизаторами, которые гарантируют равномерное и быстрое нагревание продукта до требуемых температур. Благодаря этому сохраняются все полезные вещества, натуральный вкус и текстура. В дополнение к этому, высокотехнологичные сепараторы, гомогенизаторы и асептические резервуары в составе установки обеспечивают стабильность и надежность всего производственного цикла.

Гибкость оборудования Pietribiasi позволяет адаптировать установки под различные виды продукции и требования производства. Современные системы управления и автоматизации обеспечивают точный контроль всех параметров процесса, что минимизирует риск ошибок и снижает производственные издержки. Благодаря продуманной конструкции, оборудование легко интегрируется в любые существующие линии и может работать в асептических условиях, поддерживая высокую производительность и безопасность.

Высокотехнологичное и надежное решение для высокотемпературной обработки молока и молочной продукции
  • Технологии и надежность

    Установки ультрапастеризации Pietribiasi объединяют передовые технологии с высокой надежностью работы. Используемое оборудование обеспечивает точный контроль параметров обработки, сохраняя качество и вкусовые характеристики продукта.
  • Опыт

    Многолетний опыт в производстве и строгий контроль на каждом этапе изготовления гарантируют безотказную работу и соответствие самым высоким стандартам безопасности и эффективности.
  • Инвестиции в надежность и качество

    Выбирая установки ультрапастеризации Pietribiasi UHT PLANT, вы получаете не только надежное оборудование, но и уверенность в безупречном качестве продукции и надежности производства.

Pietribiasi Raw Milk

Современные станции для приема, охлаждения и хранения сырого молока, обеспечивающие безопасность и сохранение качества продукта.

Pietribiasi Raw Milk

Станции приема и хранения сырого молока Pietribiasi Raw Milk — это высокотехнологичное решение, созданное для обеспечения надежности и эффективности на каждом этапе обработки молока. Мы понимаем, что для поддержания высокого качества молочной продукции критически важны точность и безопасность хранения сырого молока. Поэтому наши станции разрабатываются с учетом самых современных стандартов и инновационных технологий.

Эти станции предлагают интегрированные системы контроля температуры, автоматизированные процессы загрузки и выгрузки, а также средства для обеспечения полной герметичности хранения. Благодаря уникальной конструкции и материалам, Pietribiasi Raw Milk обеспечивает минимизацию потерь и предотвращает любые риски загрязнения, сохраняя молоко свежим и безопасным до момента его дальнейшей переработки.

Современные решения для приема и хранения сырого молока
  • Точная поддержка температуры

    Станция поддерживает оптимальную температуру хранения, обеспечивая идеальные условия для предотвращения порчи молока. Интегрированные системы контроля температуры реагируют на любые колебания, что гарантирует максимальную свежесть и безопасность продукта.
  • Автоматизация процессов

    Современная автоматизация загрузки, выгрузки и контроля уровней молока упрощает управление и минимизирует риск ошибок. Это не только ускоряет процессы, но и снижает трудозатраты и повышает общую эффективность системы.
  • Герметичность хранения

    Полная герметичность предотвращает загрязнение и потери молока, обеспечивая его сохранность и свежесть. Инновационная конструкция станции исключает любые возможности утечек или попадания посторонних частиц.
  • Удобство обслуживания

    Интуитивно понятные интерфейсы и легкий доступ к ключевым компонентам упрощают обслуживание и чистку оборудования, обеспечивая его долговечность и надежность. Эффективное обслуживание и минимальные временные затраты на поддержание системы в рабочем состоянии способствуют непрерывной эксплуатации.

Pietribiasi Recombination

Современные решения для эффективной рекомбинации ( восстановления ) сухого молока, обеспечивающие высокое качество продукции и оптимизацию производственных процессов.

Pietribiasi Recombination

Установки рекомбинации сухого молока Pietribiasi Recombination представляют собой передовые решения для производства молочных продуктов с идеальными характеристиками и высоким качеством. Эти установки разрабатываются с использованием современных технологий для достижения максимальной точности в процессе рекомбинации, что позволяет создавать продукт, который соответствует самым строгим стандартам.

Благодаря интеграции передовых систем контроля и автоматизации, Pietribiasi Recombination обеспечивает стабильность и эффективность на каждом этапе производства. Установки гарантируют точное восстановление молочного порошка в жидкое состояние, оптимизируя текстуру, вкус и питательные свойства конечного продукта. Многолетний опыт и строгий контроль на каждом этапе производства подтверждают надежность и высокие показатели эффективности этих систем.

Современные установки рекомбинации
( восстановления ) сухого молока.
  • Высокая точность рекомбинации

    Обеспечивает идеальное восстановление молочного порошка, поддерживая стабильные параметры текстуры и вкуса. Это позволяет получать продукцию с одинаковыми характеристиками независимо от партии, что особенно важно для поддержания качества в крупных производствах.
  • Удобство обслуживания и технического обслуживания

    Доступ к ключевым компонентам и интуитивно понятные интерфейсы упрощают процесс обслуживания и ремонта. Регулярное техническое обслуживание можно проводить без значительных затрат времени и ресурсов, что способствует долгосрочной эксплуатационной надежности.
  • Энергоэффективность

    Разработано с учетом современных требований к энергосбережению, что снижает потребление энергии и операционные затраты. Использование инновационных теплообменников и систем управления энергией способствует значительному снижению затрат на производство.
  • Надежность и долговечность

    Использование высококачественных материалов и многолетний опыт в производстве гарантируют надежность и долговечность оборудования. Система спроектирована для минимизации технических неполадок и обеспечения бесперебойной работы в течение всего срока службы.

Pietribiasi CIP Plants

Полный спектр решений для CIP мойки — от компактных полуавтоматических установок до полностью автоматизированных промышленных линий

Pietribiasi CIP Plants

Системы CIP (Clean-in-Place) Pietribiasi представляют собой комплексное решение для поддержания идеальных санитарных условий в производственных процессах. Наши установки предлагают широкий спектр возможностей, начиная от компактных полуавтоматических систем и заканчивая высокотехнологичными полностью автоматизированными линиями, которые удовлетворяют потребности различных масштабов производства.

Профильные технологии и инновационные решения, применяемые в системах CIP Pietribiasi, обеспечивают исключительную эффективность очистки и дезинфекции, минимизируя потребность в ручном труде и повышая производственные показатели. Каждый элемент оборудования спроектирован с акцентом на оптимизацию ресурсов и снижение времени на мойку, что в свою очередь способствует повышению общей производственной эффективности и снижению затрат.

Эффективные системы CIP для полной автоматизации процессов мойки, обеспечивающие высочайшие стандарты чистоты и гигиеничности на всех уровнях производства.
  • Разнообразие решений

    Широкий выбор от компактных полуавтоматических систем до полностью автоматизированных промышленных линий позволяет выбрать оптимальное решение в зависимости от потребностей производства и объема операций.
  • Высокая эффективность мойки

    Современные технологии обеспечения полной автоматизации процессов CIP гарантируют тщательную очистку и дезинфекцию всех элементов системы, что соответствует самым строгим стандартам гигиеничности и предотвращает перекрестное загрязнение.
  • Интуитивное управление

    Простота в управлении и настройке системы CIP благодаря интуитивно понятным интерфейсам и автоматическим функциям, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание.
  • Надежность и долговечность

    Использование высококачественных материалов и многолетний опыт в производстве гарантируют надежность и долговечность оборудования. Система спроектирована для минимизации технических неполадок и обеспечения бесперебойной работы в течение всего срока службы.

Pietribiasi Homogenizers

Гомогенизаторы высокого давления. От решений для лабораторий до больших промышленных комплексов.

Pietribiasi Homogenizers

Гомогенизаторы Pietribiasi представляют собой высоконапорные устройства, разработанные для достижения идеальной текстуры и однородности продуктов в пищевой и химической промышленности. Эти гомогенизаторы применяются для обработки молока, соусов, кремов и других продуктов, где необходима высокая степень однородности и стабильности.

Пользуйтесь передовыми технологиями гомогенизации, которые обеспечивают стабильные результаты и максимальное качество продукции. Наша продукция включает современные системы управления давлением и потоком, что позволяет достигать оптимальных характеристик для различных типов продуктов. В дополнение к высокой производительности, Pietribiasi предлагает уникальное преимущество: 5-летнюю гарантию на компрессионную головку, что подтверждает долговечность и надежность нашего оборудования.

Гомогенизаторы Pietribiasi. Передовые решения для гомогенизации с гарантией качества и надежности — 5 лет на компрессионную головку
  • 5-летняя гарантия на компрессионную головку

    Долгосрочная гарантия на компрессионную головку подтверждает высокое качество и надежность оборудования, обеспечивая дополнительную уверенность в долговечности и производительности.
  • Устойчивость к высоким нагрузкам

    Проектирование и использование прочных материалов позволяют гомогенизаторам работать при высоких давлениях и интенсивных режимах эксплуатации без потери эффективности.
  • Передовые технологии управления

    Интегрированные системы управления давлением и потоком гарантируют точное выполнение заданных параметров и постоянное качество продукции.
  • Надежность и долговечность

    Постоянный контроль качества и использование высококачественных материалов обеспечивают надежную работу оборудования и минимизируют необходимость в ремонте.
  • от 600 до 50 000
    Производительность в литров час
  • более 3 000
    Клиентов по всему миру
  • 60
    Лет опыта в производстве
Pietribiasi использует только качественные компоненты
Преимущества систем пастеризации и ультрапастеризации Pietribiasi
Высокая точность работы
Автоматизированные системы обеспечивают точное дозирование и однородность смеси, исключая отклонения от рецептуры.
Современные технологии пастеризации
Использование HTST и UHT технологий гарантирует безопасность продукта при сохранении его вкусовых качеств.

Энергоэффективность
Оптимизированные системы снижают потребление энергии и воды
Надежность и долговечность
Используем только высококачественные материалы и компоненты, что гарантирует долгий срок службы оборудования
Легкость в обслуживании
Удобная конструкция и автоматизированное управление делают эксплуатацию и техническое обслуживание максимально удобными
Сервисная поддержка
Представительство с сервисной службой на территории России
Этапы пастеризации молока
на оборудовании Pietribiasi
Пастеризация является критически важным этапом в производстве молочных продуктов, направленным на обеспечение их безопасности и длительного хранения. Этот процесс предполагает нагревание молока до определенной температуры в течение определенного времени для уничтожения патогенных микроорганизмов и подавления ферментативной активности. В результате пастеризация не только сохраняет питательные свойства молока, но и защищает потребителя от инфекционных заболеваний, вызванных такими бактериями, как Salmonella, E. coli, Listeria monocytogenes и другими.

Описание процесса пастеризации по шагам
Процесс пастеризации включает в себя несколько ключевых этапов, которые обеспечивают его эффективность и безопасность. Рассмотрим эти этапы подробнее.
  • 1 этап. Приемка и предварительная обработка молока
    На первом этапе молоко поступает на завод, где проходит начальную проверку качества и фильтрацию. Оно очищается от механических загрязнений, таких как пыль и волосы, с помощью механических фильтров или центрифуг. Затем молоко хранится в резервуарах при низкой температуре (обычно около 4°C) для предотвращения роста бактерий до начала пастеризации.
  • 2 этап. Сепарация и нормализация
    Перед пастеризацией молоко проходит сепарацию, при которой происходит отделение жира. Это позволяет производителю регулировать содержание жира в молоке или сливках, создавая различные виды молочных продуктов. На этом этапе также возможно удаление бактериальной флоры методом бактофугации, что помогает снизить бактериальную нагрузку перед пастеризацией.
  • 3 этап. Нагрев и пастеризация
    Основной этап пастеризации заключается в нагревании молока до определенной температуры в течение заданного времени:
    • Низкотемпературная пастеризация (LTLT): нагревание до 63°C на 30 минут.
    • Высокотемпературная пастеризация (HTST): нагревание до 72°C на 15 секунд.
    • Ультрапастеризация (UHT): нагревание до 135°C на 2-4 секунды.
    Выбор режима пастеризации зависит от типа продукта и желаемого срока хранения. Нагревание проводится в теплообменниках пластинчатого или трубчатого типа, обеспечивающих равномерное распределение тепла и минимальное воздействие на вкусовые качества и структуру молока.
  • 4 этап. Быстрое охлаждение
    После пастеризации молоко немедленно охлаждается до температуры ниже 4°C. Это быстрое охлаждение важно для предотвращения повторного роста оставшихся термостойких микроорганизмов и сохранения свежести продукта. Обычно используется система пластинчатого теплообменника, где пастеризованное молоко охлаждается до нужной температуры, соприкасаясь с холодной водой или охлажденным гликолем.
  • 5 этап. Гомогенизация
    На данном этапе молоко подвергается гомогенизации — процессу, при котором жировые глобулы разбиваются на мельчайшие частицы под высоким давлением. Это необходимо для предотвращения отделения жира и обеспечения равномерной текстуры продукта. Гомогенизация улучшает вкус, стабилизирует продукт и предотвращает образование сливок на поверхности молока.
  • 6 этап. Упаковка, хранение и тестирование
    Пастеризованное и гомогенизированное молоко подается на линию розлива и упаковки. Оно разливается в стерильную упаковку (например, асептические картонные пакеты или пластиковые бутылки) и герметично закрывается. Пастеризованное молоко хранится при температуре около 4°C до момента продажи или использования. После пастеризации и упаковки производится контроль качества продукции.
Узнайте подробнее об оборудовании Pietribiasi
Заполните форму и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности»